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简单介绍印刷胶辊的生产工艺

发布:2016-10-19 10:41:35  阅读:
  印刷胶辊逐步走上了机械化和自动化。其功用对整机的影响非常无穷,对技能操作和出产质量极为严厉,其许多类商品已列为精密成品的领域,其中橡胶、塑料质料的选用和商品尺度精度的操控是要害。胶辊的橡胶外表不允许有任何杂质、砂眼和气泡,更不能有疤痕、缺点、沟纹、裂口及部分海绵和软硬不一样的景象。所以,要求它在全部生产工艺过程中,有必要坚持肯定清洗和精工细作,完成操作统一化、技能标准化。橡胶塑料与金属芯的联系、张贴和注射成型、硫化研磨等工序都因此变成高技能含量的技能。
  1.胶料制备:胶料的混炼是最为要害的环节。胶辊用胶料品种从天然橡胶、合成橡胶到特种资料多达10余种以上,含胶率为25%~85%,硬度为土(0~90)度,跨过极大规模。近些年来,公司更多地改用啮合式密炼机,以分段混炼的办法制取胶料。
  2.成型:成型首要是在金属芯上张贴包覆橡胶,现在国内首要以机械或手工张贴成型为主,国外大都已完成了机械主动化。大中型胶辊基本上选用仿形挤出,用压出胶片接连张贴成型或挤出胶条接连环绕成型的办法出产。一起,在成型过程中以微机主动操控其标准尺度和外观形状,有的也可用压出机直角和异形挤出的办法进行成型。
  3.硫化:硫化多选用缓慢升温升压的办法,硫化时刻远比橡胶自身所需硫化时刻要长得多。大型胶辊为到达内外均一硫化以及使金属芯与橡胶的导热性相近,在罐内逗留的时刻通常长达24~48h,约为橡胶正常硫化时刻的30~50倍。
  4.外表处理:外表处理是印刷胶辊生产工艺最终也是最要害的一道工序,外表研磨状况直接摆布着胶辊的运用功用。
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