印刷胶辊经常会出现哪些问题
印刷胶辊经常会出现哪些问题
一、印刷胶辊表面易有伤痕:由于胶辊比较软,在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤,特别是酒精润版液靠版水辊,一旦出现划痕,就无法再使用。究其原因,主要有两种:
1、印版拉不紧或版夹夹不紧,印版拖梢处常有裂口和裂缝,划伤靠版水、墨辊。
2、墨辊保养不及时,胶辊上的墨皮、墨渣等杂质多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,一般胶辊两头较严重。
二、印刷胶辊表面结晶、钙化:优质印刷胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有粘滞,具有良好的传墨性能。但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能完全彻底,使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。
印刷胶辊在工作过程的修补问题
在工作工程中印刷胶辊通常会泛起,磨损,破洞等现象,假如更换新辊,造价太高,且影响出产进度。可使用橡胶修补剂进行修复.
修补工艺:表面处理:将待修补触打毛,清洁、去污、脱脂,并晾干。配胶修补,将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌平均(A:B=1:1),然后倒到待修补处抹平固化:常温固化4-6小时可以使用,48小时达到最大强度.