印刷胶辊经常会出现哪些问题
印刷胶辊经常会出现哪些问题
一、印刷胶辊表面易有伤痕：由于胶辊比较软，在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是酒精润版液靠版水辊，一旦出现划痕，就无法再使用。究其原因，主要有两种：
1、印版拉不紧或版夹夹不紧，印版拖梢处常有裂口和裂缝，划伤靠版水、墨辊。
2、墨辊保养不及时，胶辊上的墨皮、墨渣等杂质多，加速了胶辊的摩擦、发热、老化，使胶辊表面布满麻眼，一般胶辊两头较严重。
二、印刷胶辊表面结晶、钙化：优质印刷胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有粘滞，具有良好的传墨性能。但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能完全彻底，使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。
印刷胶辊在工作过程的修补问题
在工作工程中印刷胶辊通常会泛起，磨损，破洞等现象，假如更换新辊，造价太高，且影响出产进度。可使用橡胶修补剂进行修复.
修补工艺：表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。配胶修补，将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌平均（A:B=1:1），然后倒到待修补处抹平固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到最大强度.
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